1、填料(liao)函(han)泄(xie)漏
這是(shi)跑、冒、滴、漏的主要(yao)方面(mian)，在工廠里經常見到(dao)。
產(chan)生(sheng)填料函泄漏的原因有下列幾(ji)點：
（1）填料與工作介質的腐蝕性、溫(wen)度、壓力不(bu)相(xiang)適應(ying)；
（2）裝(zhuang)填方法不對(dui)，尤其是整根填料盤旋放入，最易(yi)產生泄(xie)漏；
（3）閥(fa)桿加工精度或(huo)表面光潔度不夠，或(huo)有橢圓度，或(huo)有刻痕；
（4）閥桿已(yi)發生點蝕，或(huo)因露天缺乏保護而生銹；
（5）閥桿彎曲；
（6）填料(liao)使用太(tai)久，已經(jing)老化(hua)；
（7）操作(zuo)太猛。
消除填料(liao)泄漏的(de)(de)方法是：（1）正(zheng)確選(xuan)用填料(liao)；（2）按正(zheng)確的(de)(de)進行(xing)裝填；（3）閥桿加(jia)工不(bu)合格的(de)(de)，要(yao)(yao)修理或(huo)(huo)更(geng)換，表面光潔度(du)最低(di)要(yao)(yao)達到▽5，較重要(yao)(yao)的(de)(de)，要(yao)(yao)達到▽8以上(shang)，且無其他缺陷；（4）采取保護措施，防止銹蝕(shi)，已(yi)經銹蝕(shi)的(de)(de)要(yao)(yao)更(geng)換；（5）閥桿彎曲要(yao)(yao)校直(zhi)或(huo)(huo)更(geng)新；（6）填料(liao)使用一(yi)定時間后，要(yao)(yao)更(geng)換；（7）操(cao)作要(yao)(yao)注意平(ping)穩(wen)，緩開緩關，防止溫度(du)劇變(bian)或(huo)(huo)介質沖擊。
2、關閉件泄(xie)漏
通常將填料(liao)函泄(xie)(xie)(xie)漏叫(jiao)做外泄(xie)(xie)(xie)，把(ba)關閉(bi)件叫(jiao)做內(nei)泄(xie)(xie)(xie)。關閉(bi)件泄(xie)(xie)(xie)漏，在閥門(men)里面，不易發現。
關閉件泄漏(lou)(lou)，可分兩類(lei)(lei)：一類(lei)(lei)是(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)面泄漏(lou)(lou)，另一類(lei)(lei)是(shi)(shi)密(mi)封(feng)(feng)圈根部泄漏(lou)(lou)。
引起泄漏(lou)的原因有：
（1）密封面研(yan)磨得不好；
（2）密(mi)封(feng)圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；
（3）閥瓣與閥桿連接不牢(lao)；
（4）閥桿彎(wan)扭，使上下(xia)關(guan)閉件(jian)不對中；
（5）關閉太快，密封面(mian)接觸不好或(huo)早已損壞；
（6）材料選擇不當，經(jing)受不住介質的腐蝕；
（7）將截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)、閘(zha)閥(fa)(fa)作調節閥(fa)(fa)使用(yong)。密(mi)封面經(jing)受不住高速流動介質的沖蝕；
（8）某些介質(zhi)，在閥(fa)門(men)關閉(bi)后逐漸冷卻，使密(mi)封面出(chu)現細縫(feng)，也會產生沖蝕現象；
（9）某些密封面與閥座、閥瓣(ban)之間(jian)采(cai)用螺(luo)紋連接，容易產生(sheng)氧濃(nong)差電池，腐蝕松脫；
; （10）因焊渣(zha)、鐵銹(xiu)、塵土等雜質嵌入，或(huo)生產系(xi)統中有機械零件(jian)脫(tuo)落堵住閥芯，使閥門不(bu)能關嚴。
預防辦(ban)法有：
（1）使用(yong)前必須(xu)認真試(shi)壓(ya)試(shi)漏(lou)，發(fa)現密(mi)封(feng)面泄(xie)漏(lou)或(huo)密(mi)封(feng)圈根部泄(xie)漏(lou)，要處理好后(hou)再使用(yong)；
（2）要事先檢查(cha)閥(fa)門各部件(jian)是否完好，不(bu)能使用(yong)閥(fa)桿彎(wan)扭或閥(fa)瓣(ban)與閥(fa)桿連接不(bu)可*的(de)閥(fa)門；
（3）閥(fa)門(men)關緊(jin)要使(shi)穩勁，不要使(shi)猛勁，如發現密封面之間接觸不好或有擋礙，應(ying)立即開啟稍許，讓(rang)雜物(wu)流出，然(ran)后再(zai)細心(xin)關緊(jin)；
（4）選(xuan)用閥(fa)(fa)門(men)時，不但要考慮(lv)閥(fa)(fa)體的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)，而且要考慮(lv)關閉件的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)；
（5）要按照閥門(men)的結(jie)構特性(xing)，正確(que)使用(yong)，需(xu)要調(diao)節流量的部件應該采用(yong)調(diao)節閥；
（6）對于關閥后(hou)介質冷(leng)(leng)卻且(qie)溫差較(jiao)大的情況，要在冷(leng)(leng)卻后(hou)再將(jiang)閥門(men)關緊(jin)一下(xia)；
（7）閥(fa)座、閥(fa)瓣與密封圈(quan)采用(yong)螺(luo)紋連接時，可以用(yong)聚四氟乙烯帶作螺(luo)紋間的填料(liao)，使其沒(mei)有空隙；
（8）有可能(neng)掉入雜(za)質(zhi)的閥(fa)門(men)，應在閥(fa)前加(jia)過(guo)濾器。
3、閥桿(gan)升降失靈(ling)
閥(fa)桿升降失靈(ling)的原因有：
（1）操作不當使螺紋損傷；
（2）缺(que)乏(fa)潤滑或(huo)潤滑劑(ji)失效；
（3）閥桿扭(niu)曲(qu)；
（4）表面光潔度不夠；
（5）配合公(gong)差不準，咬(yao)得(de)過緊；
（6）閥桿螺(luo)母傾(qing)斜；
（7）材料選擇不當，例(li)如閥桿(gan)和閥桿(gan)螺母(mu)為(wei)同一材質，容易咬住；
（8）螺(luo)紋(wen)被介質(zhi)腐蝕（指暗桿(gan)閥(fa)門或(huo)閥(fa)桿(gan)螺(luo)母在(zai)下部的閥(fa)門）；
（9）露天閥門缺乏保護，閥桿(gan)螺紋沾滿塵砂，或者被雨(yu)露霜雪所銹蝕。
預防的方法：
（1）精心操(cao)作，關閉時不(bu)要使猛勁，開啟時不(bu)要到(dao)上(shang)死點，開夠(gou)后(hou)將手(shou)輪倒轉一兩圈，使螺紋上(shang)側密(mi)合，以免介質(zhi)推動閥桿向上(shang)沖擊(ji)；
（2）經常檢查(cha)潤滑(hua)情況，保持正常的潤滑(hua)狀態(tai)；
（3）不要用長杠桿(gan)開閉(bi)閥門，習慣(guan)使用短杠桿(gan)的工(gong)人(ren)要嚴(yan)格(ge)控制用力分寸(cun)，以防扭(niu)彎(wan)閥桿(gan)（指手輪和閥桿(gan)直接(jie)連接(jie)的閥門）；
（4）提(ti)高加工(gong)或(huo)修理質量，達到規范要求(qiu)；
（5）材料要耐腐(fu)蝕，適應工作溫度和其他(ta)工作條件(jian)；
（6）閥桿(gan)(gan)螺(luo)母不要采用與閥桿(gan)(gan)相同的材質；
（7）采用(yong)塑料(liao)作閥桿螺母(mu)時，要驗(yan)算(suan)強(qiang)度，不能只考(kao)慮耐腐蝕性好和(he)摩擦(ca)系數(shu)小，還(huan)須考(kao)慮強(qiang)度問題，強(qiang)度不夠(gou)就(jiu)不要使用(yong)；
（8）露天閥(fa)門要加閥(fa)桿保護(hu)套；
（9）常開閥(fa)門，要(yao)定(ding)期轉動手輪，以免閥(fa)桿(gan)銹(xiu)住。
4、其他
墊圈泄漏：主要原因是不耐腐(fu)蝕，不適(shi)應(ying)工作(zuo)溫度(du)(du)和(he)工作(zuo)壓力；還有(you)高溫閥(fa)門(men)的溫度(du)(du)變化。預防方法：采用與(yu)工作(zuo)條件相適(shi)應(ying)的墊圈，對(dui)新閥(fa)門(men)要檢查墊圈材質是否適(shi)合，如不適(shi)合就應(ying)更換。對(dui)于高溫閥(fa)門(men)，要在(zai)使用時再緊一(yi)遍螺栓。
閥體(ti)開裂：一般冰凍造成的(de)。天(tian)冷時，閥門要有(you)保(bao)溫伴熱措施(shi)，否則停產后應將閥門及(ji)連(lian)接管(guan)路中的(de)水排干凈（如有(you)閥底(di)絲堵，可(ke)打開絲堵排水）。
手(shou)輪損(sun)壞(huai)：撞(zhuang)擊(ji)或(huo)長杠桿(gan)猛力操作所致。只(zhi)要操作人員和其他有關人員注意，便可避免(mian)。
填料(liao)壓(ya)蓋斷(duan)裂：壓(ya)緊(jin)填料(liao)時用力不(bu)均勻，或壓(ya)蓋（一般是鑄(zhu)鐵）有缺陷。壓(ya)緊(jin)填料(liao)，要(yao)對稱地旋轉(zhuan)螺絲，不(bu)可偏歪。制造時不(bu)僅要(yao)注意大件(jian)和關鍵(jian)件(jian)，也(ye)要(yao)注意壓(ya)蓋之(zhi)類次(ci)要(yao)件(jian)，否則(ze)影響(xiang)使用。
閥(fa)桿(gan)與閥(fa)板(ban)連接失(shi)靈：閘(zha)閥(fa)采用閥(fa)桿(gan)長方頭與閘(zha)板(ban)T形槽(cao)連接的形式較(jiao)多，T形槽(cao)內有(you)時不加工(gong)，因此使(shi)閥(fa)桿(gan)長方頭磨損較(jiao)快(kuai)。主要從制造方面來(lai)解決。但(dan)使(shi)用單(dan)位也可對T形槽(cao)進行補(bu)加工(gong)，讓它有(you)一定(ding)的光潔度。
雙(shuang)閘(zha)(zha)板(ban)閥門的閘(zha)(zha)板(ban)不(bu)(bu)能(neng)壓緊密封面：雙(shuang)閘(zha)(zha)板(ban)的張力是*頂楔產(chan)生的，有些閘(zha)(zha)閥，頂楔材質不(bu)(bu)佳（低(di)牌號(hao)鑄鐵(tie)），使(shi)用(yong)不(bu)(bu)久便磨損或折斷。頂楔是個小件，所用(yong)材料不(bu)(bu)多，使(shi)用(yong)單位可(ke)以用(yong)碳鋼(gang)自行制作，換下原有的鑄鐵(tie)件。
