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300系列不銹鋼知識,一次講透
發布時間:2021-10-15

  不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

     不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)指耐(nai)(nai)空氣、蒸汽、水等弱(ruo)腐(fu)(fu)蝕介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)酸(suan)、堿、鹽等化(hua)學(xue)浸蝕性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)腐(fu)(fu)蝕的鋼(gang)(gang)(gang),又稱不(bu)銹(xiu)耐(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)。實(shi)際應用中(zhong),常(chang)將耐(nai)(nai)弱(ruo)腐(fu)(fu)蝕介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)腐(fu)(fu)蝕的鋼(gang)(gang)(gang)稱為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),而將耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)腐(fu)(fu)蝕的鋼(gang)(gang)(gang)稱為耐(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)。由于兩者(zhe)在化(hua)學(xue)成分上的差異(yi),前者(zhe)不(bu)一定(ding)耐(nai)(nai)化(hua)學(xue)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)腐(fu)(fu)蝕,而后者(zhe)則一般均具有不(bu)銹(xiu)性。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的耐(nai)(nai)蝕性取決于鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)所含的合(he)金元素。

     通常,按照金相組織,把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

按(an)金相組織分為:

奧氏體型不銹鋼

基體(ti)以面心立(li)方(fang)晶體(ti)結構的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)組(zu)織(CY相(xiang))為主,無磁性(xing)(xing),主要通(tong)過冷加工使其強化(并(bing)可能導致一定的(de)(de)磁性(xing)(xing))的(de)(de)不銹鋼。美國(guo)鋼鐵協會以200和300系列的(de)(de)數字標(biao)示,如304。

 

鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹(xiu)鋼

基(ji)體(ti)以(yi)體(ti)心(xin)立方晶體(ti)結構的(de)鐵素(su)體(ti)組織((a相)為(wei)主,有磁性,一般不能通(tong)過熱處理硬化(hua),但冷加工可(ke)使其(qi)輕微(wei)強化(hua)的(de)不銹鋼。美國鋼鐵協(xie)會以(yi)430和446為(wei)標示。

 

馬氏體型(xing)不銹鋼

基體(ti)(ti)為(wei)馬(ma)氏體(ti)(ti)組(zu)(zu)織(體(ti)(ti)心(xin)立方(fang)或立方(fang)),有磁性(xing),通過熱處(chu)理可(ke)調整其力學性(xing)能(neng)的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410, 420以及440數(shu)字(zi)標示。馬(ma)氏體(ti)(ti)在高溫(wen)下具有奧氏體(ti)(ti)組(zu)(zu)織,當以適當的速度冷卻至室溫(wen)時,奧氏體(ti)(ti)組(zu)(zu)織能(neng)夠轉變為(wei)馬(ma)氏體(ti)(ti)(即淬硬(ying))。

 

奧氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)(雙相(xiang))型不銹鋼

基(ji)體兼有奧氏體和鐵素體兩相(xiang)組織,其(qi)中較少相(xiang)基(ji)體的(de)含量一般大于15%,有磁性,可通(tong)過冷(leng)加工(gong)使其(qi)強(qiang)化(hua)的(de)不銹鋼,329是典型的(de)雙相(xiang)不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相(xiang)比,雙相(xiang)鋼強(qiang)度高,耐晶間腐(fu)蝕(shi)和耐氯化(hua)物應(ying)力腐(fu)蝕(shi)及(ji)點腐(fu)蝕(shi)能力均有明顯提(ti)高。

 

沉淀硬化型不銹鋼

基(ji)體(ti)(ti)為奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織,并能通過沉淀硬(ying)化處理使(shi)其硬(ying)化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xie)會以600系列的數字標示,如630,即17-4PH。

 

一般來(lai)說(shuo),除合金外,奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的耐腐(fu)蝕性(xing)是比較(jiao)優異的,在(zai)腐(fu)蝕性(xing)較(jiao)低的環境(jing)中,可(ke)以采(cai)(cai)用鐵素體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang),在(zai)輕度(du)腐(fu)蝕性(xing)環境(jing)中,若要求材料具(ju)有高強度(du)或高硬度(du),可(ke)以采(cai)(cai)用馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)。

特(te)性(xing)和用途:

表面工藝:

厚度區分:

1、因為鋼廠機(ji)械在(zai)軋制過(guo)程中,軋輥受熱出(chu)(chu)現(xian)細微變形(xing),導(dao)致軋出(chu)(chu)來的(de)板子(zi)(zi)厚度出(chu)(chu)現(xian)偏(pian)差,一般中間(jian)厚兩邊(bian)薄。在(zai)測量(liang)板子(zi)(zi)厚度時國家(jia)規定應測量(liang)板頭中間(jian)部位。

 

2、公差(cha)產生的原因是(shi)根據市場和客(ke)戶需(xu)求(qiu),一般分為大公差(cha)和小公差(cha):例如

什么樣的不銹鋼不易生銹?

 

影響不(bu)銹鋼銹蝕(shi)的主要因素(su)有三點:

1、合(he)金元素的的含量

一般地說鉻(ge)的含(han)(han)量(liang)(liang)在(zai)10.5%鋼就不(bu)(bu)易生銹(xiu)了。鉻(ge)鎳的含(han)(han)量(liang)(liang)越高(gao)防腐性就越好,如304材質(zhi)鎳要的含(han)(han)量(liang)(liang)在(zai)8-10%,鉻(ge)的含(han)(han)量(liang)(liang)達到(dao)18-20%,這樣(yang)的不(bu)(bu)銹(xiu) 鋼在(zai)一般情況下是不(bu)(bu)會生銹(xiu)的。

 

2、生產企業的冶煉工藝也會影響(xiang)不銹鋼的耐(nai)腐蝕性

冶(ye)煉技術好(hao)、設備(bei)先進(jin)、工(gong)(gong)藝先進(jin)的(de)(de)大的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)廠無論是(shi)在合金元素的(de)(de)控制(zhi),雜質(zhi)的(de)(de)去除、鋼(gang)坯冷卻溫(wen)度的(de)(de)控制(zhi)都能得(de)到保(bao)證,因此產品質(zhi)量穩定可靠,內在質(zhi)量好(hao),不易生銹(xiu)。反之(zhi)一些小的(de)(de)鋼(gang)廠設備(bei)落(luo)后,工(gong)(gong)藝落(luo)后,冶(ye)煉過程中,雜質(zhi)不能去除,生產的(de)(de)產品難免會生銹(xiu)。

 

3、 外部環(huan)境,氣候干(gan)燥通風好的環(huan)境不易生銹

而空氣(qi)濕度(du)大,連續陰雨天氣(qi)、或空氣(qi)中含酸(suan)堿度(du)大的(de)環(huan)(huan)境地(di)區就(jiu)易(yi)生銹(xiu)。304材質不銹(xiu)鋼,如果周邊環(huan)(huan)境太差也是會生銹(xiu)的(de)。

 

 

不銹(xiu)鋼(gang)出現銹(xiu)斑該怎(zen)樣處(chu)理?

1、化學方法

用(yong)(yong)酸(suan)洗膏(gao)或噴霧輔助其銹(xiu)蝕(shi)部(bu)位重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)鈍化(hua)形成氧化(hua)鉻薄膜使其重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)恢復耐(nai)腐蝕(shi)能力,酸(suan)洗之后,為了(le)去除所(suo)有的污染(ran)物(wu)和(he)酸(suan)殘留(liu)物(wu),用(yong)(yong)清水進行適當的沖洗非常重(zhong)(zhong)要。一切處(chu)理后用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)設備重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)拋(pao)光(guang),用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)臘封閉即可。對(dui)局(ju)部(bu)有輕微銹(xiu)斑的也可用(yong)(yong)1:1的汽油(you)、機油(you)混(hun)合液用(yong)(yong)干凈抹布擦去銹(xiu)斑即可。

 

2、機械方(fang)法(fa)

噴砂(sha)清(qing)(qing)理,用玻璃(li)或(huo)陶(tao)瓷微粒噴丸清(qing)(qing)理,湮(yin)沒,刷洗和拋光(guang)(guang)。用機械(xie)(xie)方(fang)法有可(ke)能(neng)(neng)擦去(qu)以前被清(qing)(qing)除的(de)材(cai)料、拋光(guang)(guang)材(cai)料或(huo)湮(yin)沒材(cai)料造成的(de)污染。所(suo)有各(ge)種污染尤其是外來鐵(tie)顆粒都(dou)可(ke)能(neng)(neng)成為腐(fu)蝕(shi)的(de)來源(yuan),特別是在潮濕環境中。因(yin)此(ci),機械(xie)(xie)清(qing)(qing)理表面最好應當在干燥條件下進行(xing)正規清(qing)(qing)理。使(shi)用機械(xie)(xie)法只能(neng)(neng)清(qing)(qing)理其表面,不能(neng)(neng)改變材(cai)料本身的(de)抗腐(fu)蝕(shi)能(neng)(neng)力。因(yin)此(ci)建(jian)議在機械(xie)(xie)清(qing)(qing)理后用拋光(guang)(guang)設備重新拋光(guang)(guang),用拋光(guang)(guang)臘封(feng)閉(bi)。

 

常用不銹鋼牌(pai)號及性(xing)能

 

1、304不(bu)銹鋼。是應用(yong)量(liang)較大(da)、使用(yong)范(fan)圍最廣(guang)的奧氏體不銹鋼之(zhi)一,適用(yong)于制(zhi)造深沖成型部件和(he)輸酸管(guan)道(dao)、容器(qi)、結構件、各類儀(yi)表本體等,也可以制(zhi)造無磁、低溫設備和(he)部件。

 

2、304L不銹(xiu)鋼。為(wei)解(jie)決因Cr23C6析出致使304不(bu)銹鋼(gang)(gang)在(zai)一些條件下存(cun)在(zai)嚴重的(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕傾向而發(fa)展的(de)超低(di)碳奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang),其(qi)敏化態耐晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕能(neng)力顯(xian)著優于304不(bu)銹鋼(gang)(gang)。除強度稍低(di)外,其(qi)它性(xing)能(neng)同321不(bu)銹鋼(gang)(gang),主(zhu)要用于需(xu)焊接后又不(bu)能(neng)進(jin)行固溶(rong)處理(li)的(de)耐蝕設備和部件,可用于制(zhi)造各類儀表本(ben)體(ti)(ti)等。

 

3、304H不(bu)銹鋼。304不銹(xiu)鋼的內部分支,碳質量分數(shu)在0.04%—0.10%,高(gao)溫性能優于(yu)304不銹(xiu)鋼。

 

4、316不銹(xiu)鋼。在(zai)10Cr18Ni12鋼基礎上(shang)加人鉬,使鋼具有良好的耐還原性(xing)介質(zhi)和(he)耐點腐蝕能力(li)。在(zai)海水和(he)其他各種介質(zhi)中,耐腐蝕性(xing)優(you)于(yu)304不銹鋼,主要用于(yu)耐點蝕材料。

 

5、316L不銹(xiu)鋼(gang)。超低碳(tan)鋼,具(ju)有良好的耐敏化態晶間(jian)腐蝕的性能,適(shi)用于制(zhi)造厚截面尺寸的焊(han)接部(bu)件和(he)設備(bei),如石油化工設備(bei)中的耐蝕材(cai)料(liao)。

 

6、 316H不銹鋼。316不(bu)銹鋼(gang)的(de)內部分(fen)支(zhi),碳質(zhi)量分(fen)數(shu)在0.04%—0.10%,高(gao)溫(wen)性能優于316不(bu)銹鋼(gang)。

 

7、317不銹鋼(gang)。耐點蝕(shi)(shi)和抗蠕變能力優于316L不(bu)銹鋼,用于制(zhi)造石化及耐有機(ji)酸(suan)腐蝕(shi)(shi)的設備。

 

8、321不銹(xiu)鋼。鈦穩定化(hua)的(de)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼,添加(jia)鈦提高耐晶(jing)間腐蝕(shi)性能,并具(ju)有(you)良好的(de)高溫力學性能,可用(yong)(yong)超低(di)碳(tan)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕(shi)等專(zhuan)用(yong)(yong)場合外,一般情(qing)況不(bu)推(tui)薦使(shi)用(yong)(yong)。

 

9、347不銹鋼。鈮(ni)穩定化(hua)的(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang),添加(jia)鈮(ni)提高耐(nai)(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)性(xing)能(neng),在(zai)酸(suan)、堿(jian)、鹽等腐蝕(shi)介(jie)質中的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)同321不(bu)銹鋼(gang),焊(han)接(jie)性(xing)能(neng)良好,即可(ke)作(zuo)耐(nai)(nai)蝕(shi)材料(liao)又可(ke)作(zuo)耐(nai)(nai)熱鋼(gang)使用,主(zhu)要(yao)用于火電、石化(hua)領域,如(ru)制作(zuo)容(rong)器、管道(dao)、熱交換器、軸類、工業爐(lu)中的(de)爐(lu)管以及爐(lu)管溫(wen)度(du)計等。

 

10、904L不(bu)銹鋼。超級完全(quan)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼,是芬蘭奧(ao)托昆普(OUTOKUMPU)公司發明(ming)的(de)(de)一(yi)種(zhong)超級奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼,其鎳(nie)質量(liang)(liang)分數(shu)為24%一(yi)26%,碳質量(liang)(liang)分數(shu)小于(yu)0.02%,耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)極好,在非氧(yang)化性(xing)酸(suan)(suan)如(ru)硫酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)中具有(you)很(hen)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing),同時具有(you)良好的(de)(de)抗(kang)縫隙腐蝕及抗(kang)應力腐蝕性(xing)能。適用于(yu)70℃以(yi)下(xia)各種(zhong)濃度(du)硫酸(suan)(suan),在常(chang)壓下(xia)耐(nai)(nai)任何濃度(du)、任何溫度(du)的(de)(de)醋酸(suan)(suan)及甲(jia)酸(suan)(suan)與醋酸(suan)(suan)的(de)(de)混酸(suan)(suan)中耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)也很(hen)好。原有(you)標(biao)準ASMESB-625將(jiang)其歸人鎳(nie)基合金,新標(biao)準將(jiang)其歸為不(bu)銹鋼。中國只有(you)近似牌(pai)號(hao)015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼,少(shao)數(shu)歐(ou)洲(zhou)儀表廠商的(de)(de)關鍵材質采用904L不(bu)銹鋼,例如(ru)E+ H的(de)(de)質量(liang)(liang)流量(liang)(liang)計的(de)(de)測量(liang)(liang)管就(jiu)是采用904L不(bu)銹鋼,勞力士手表的(de)(de)表殼(ke)也采用904L不(bu)銹鋼。

 

11、440C不銹鋼。馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)、在可淬(cui)硬(ying)性不銹(xiu)鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)中硬(ying)度最高,硬(ying)度為HRC57。主要(yao)用于(yu)制作(zuo)噴嘴,軸承(cheng),閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿(gan)等。

 

12、17-4PH不銹鋼(gang)。馬氏(shi)體沉淀(dian)硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang),硬度(du)為HRC44,具有(you)高強度(du)、硬度(du)和抗腐蝕性(xing),不能用于(yu)高于(yu)300℃的溫度(du)。對大(da)氣及稀釋(shi)酸或(huo)鹽都具有(you)良好的抗腐蝕能力(li),它的抗腐蝕能力(li)與304不銹(xiu)鋼(gang)和430不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)樣,用于(yu)制造海(hai)上平臺,渦輪機葉(xie)片,閥(fa)(fa)門(men)的閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座、套筒、閥(fa)(fa)桿等(deng)。

 

13、300 系列—鉻-鎳奧(ao)氏體不(bu)銹鋼

301—延展性好,用于(yu)成型產品(pin)。也可通(tong)過(guo)機械加工使其(qi)迅速(su)硬(ying)化,焊(han)接性好。抗磨(mo)性和疲勞強度優于(yu)304不銹鋼(gang)。301不銹鋼(gang)在(zai)形(xing)變時(shi)呈(cheng)現出明顯的加工硬(ying)化現象,被用于(yu)要(yao)求較高(gao)強度的各種場合(he)

302—實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變(bian)種(zhong),通(tong)過冷軋可使其獲得較高的強度(du)。

302B—是一種含硅量較高(gao)的不銹(xiu)鋼,它具有較高(gao)的抗高(gao)溫氧(yang)化性能。

303和303Se—是分別含有硫和硒的易切削(xue)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼,用于主要(yao)要(yao)求易切削(xue)和表而光浩度(du)高(gao)的場合。303Se不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼也用于制作(zuo)需要(yao)熱(re)(re)鐓的機件,因(yin)為(wei)在(zai)這類條件下,這種不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼具有良(liang)好的可(ke)熱(re)(re)加工性。

304N—是(shi)一種含氮的(de)(de)不(bu)銹鋼,加氮是(shi)為了提高鋼的(de)(de)強度。

305和384—不銹(xiu)鋼含有較高(gao)的(de)鎳,其加工硬化(hua)率低(di),適用于(yu)對(dui)冷(leng)成型性要求高(gao)的(de)各種場合。

308—用于(yu)制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的(de)(de)(de)鎳、鉻含(han)(han)量都比較高(gao),為(wei)(wei)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)提高(gao)鋼(gang)在高(gao)溫下(xia)的(de)(de)(de)抗氧化(hua)性能(neng)和蠕變強度。而30S5和310S乃是(shi)(shi)309和310不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)變種,所不同者(zhe)只是(shi)(shi)碳含(han)(han)量較低,為(wei)(wei)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)使焊縫附近所析出(chu)的(de)(de)(de)碳化(hua)物減至(zhi)最少。330不銹鋼(gang)有著特別高(gao)的(de)(de)(de)抗滲碳能(neng)力和抗熱震性。

 
 



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