1.先將法蘭焊(han)接到管道(dao)上并且冷(leng)卻(que)至環境溫(wen)度后，才可將閥(fa)門(men)安裝到法蘭上。否則(ze)焊接產生的高(gao)溫會(hui)影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法(fa)蘭的(de)邊緣(yuan)必(bi)須用車(che)床加(jia)工到表面平滑為止以避免在閥(fa)門安(an)裝過程(cheng)中傷(shang)及彈性(xing)閥(fa)座。法蘭(lan)表面必須完全不(bu)受損(sun)壞不(bu)發生變(bian)形，清除所有污垢粉(fen)塵和異物，避免閥(fa)門(men)及(ji)法蘭(lan)接口發生液體(ti)泄漏。
3. 清潔法蘭及管道(dao)內腔以徹底清除焊(han)接產生的濺落物、剝落的水垢和其他留下(xia)的異物。
4. 在閥門之(zhi)間安裝管道時(shi)，精(jing)確地對準上下水管道的中心對于無(wu)故障操作至關重要。圖(tu) 1 所示的不精確中心點(dian)必須避免。
5. 安裝閥(fa)門時將管道下方(fang)的定位螺栓定在(zai)同一(yi)高度起到支撐作用，并調節法蘭之間的距離直至閥(fa)體兩(liang)側(ce)相距6-10毫米左右。切記此處閥門只能(neng)從關(guan)閉位置(zhi)(zhi)打開到10°的位置(zhi)(zhi)。
6. 將兩個螺栓插(cha)入閥(fa)門的下(xia)側導桿(gan)中(zhong)，然(ran)后仔細安裝，使法蘭表面不會損傷彈性閥(fa)座。(見(jian)圖2)
7. 然(ran)后將另(ling)外兩個(ge)螺栓置入閥門上方(fang)的導桿(gan)中(zhong)，確(que)保在(zai)管道(dao)和閥門之(zhi)間準確(que)的中(zhong)心(xin)定位。
8. 開啟閥門三次(ci)以檢查閥板和(he)法蘭的接觸之間是否有(you)不暢。
9. 移去定(ding)位螺(luo)栓，將所有螺(luo)栓放在閥體(ti)四周進行交替對(dui)角緊固(見圖3 圖4)，直到法蘭(lan)觸到閥體(ti)為(wei)止。請參(can)考以(yi)下表(biao)格以(yi)獲得推薦的扭矩值(zhi)。
10.安裝執行機構時為閥(fa)門提供一(yi)個支撐(cheng)以避免閥(fa)門頸的扭曲并(bing)減少閥(fa)門和(he)管道之間的磨擦。
11.不要踩(cai)踏在閥(fa)門頸或(huo)閥(fa)門手(shou)輪(lun)上(shang)。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型(xing)號的閥門(men)。
13.不(bu)要在止回(hui)閥(fa)或(huo)泵上直接(jie)安裝蝶(die)閥(fa)，這樣在接(jie)觸閥(fa)板時可能會造成損壞。
14.不要在彎(wan)頭(tou)和(he)漸縮管的下(xia)游一側安裝閥門，或(huo)在流速(su)變化時校準閥門。發生這(zhe)種情(qing)況(kuang)，建議(yi)在大約10倍于閥(fa)門公稱(cheng)直徑(jing)的距(ju)離之外(wai)安裝閥(fa)門。
15.安裝(zhuang)閥(fa)(fa)門需要考慮到哪個(ge)閥(fa)(fa)板會(hui)在輸送液體過(guo)程中經受(shou)流(liu)速(su)和(he)壓力的
